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KSL水处理仪是应用现代电子技术和分子表面能量重新排列理论的一种物理法水处理装置，装置使管道中产生交变电磁场，磁场按N—S排列，其磁感应强度非常高，当水以较高流速垂直流过磁场时，水和水中所含离子会产生电子激发，原子核与外层电子（价电子）不平衡，使它成为带有正电荷或负电荷的离子。原子外部价电子的不平衡，直接影响着过饱和的物质（如碳酸钙）的积累，即钙盐无法形成硬垢，而只能形成结构松软的雪花状软垢。这种雪花状物质不能聚积成大块，也不能抵御水的冲击，只能在管壁上形成一层薄薄的膜，由于沉淀间结合力弱，它们不再增厚，而由管壁上脱落下来，随流水带走，起到了防止结硬垢的作用。（其作用为磁性流体动力学MHD。）
注：水垢实际上就是碳酸钙结晶，这种结晶有两种形式存在。一种是以方解石（即水碱）形式出现，这种结晶的颗粒大，硬度较高，且极易粘附在热金属表面；另一种是文石（即霰石）形式。文石结晶颗粒很小，松软且粘附力较弱，能被一定流速的水流冲走。所有物理法水处理的实质就是要把方解石转化为文石，效果的优劣即以转化率衡量。实际应用证实KSL技术能达到最理想的化率。
2、除垢机理
经过交变电磁处理可使受热面或传热面上旧垢脱落，其机理：旧有的水垢是以离子键结合的，处于价电子不平衡状态，表面电荷较少，表面能力较低，水中过饱和的碳酸钙微晶以一定速度垂直流过磁场时，在磁场作用下，形成有极性的微晶磁畴，这些原本在流体中无序状态的微晶，获取能量旋转着沿磁力线排列。而水的黏滞性使其阻止微晶的旋转，于是使微晶产生“S”状畸变，这种扭曲变形使磁畴链的应力增大，使结晶表面一部分受压，一部分受拉，而使晶体发生破裂断开。变形和断开都将引起表面电荷改变，使之且有较高能量，通常小结晶比大结晶且有较高能量。当这些被断开的带电荷微晶接触到旧垢时，把能量（电荷）传递给旧垢表面。这种能量的释放、传递、沿旧垢表面不停地碰撞进行，微结晶的能量恢复到原有状态。而由离子键结合的，价电子不平衡的旧垢接受微晶提供的电荷，影响到其离子键结合，使原来不平衡的价电子处于平衡，使其原来的结合力减弱，使垢的晶体发生改变，坚硬的沉积物垢逐渐变的松驰，受水流冲击摩擦，可逐渐被剥离下来。但这种使旧垢松脱的现象会在一个月后时间才会显现出来。
3、杀菌、灭藻机理
微生物（包括菌类、病毒、单细胞藻类和原生动物）从外界获得能量。将低能化合物合成生物体的过程叫合成代谢。维持其生命所需的能量和物质即由分解代谢作用（也称呼吸作用）提供。
工业用水中，含有一定量的溶解盐、无机物、有机物以及一些其它物质，这就给微生物的生成和生长提供了必备的条件。微生物的种类多、代谢快、繁殖快，尤其在水温10℃～40℃时更适宜其生长，这就容易形成生物垢，给水系统的正常运行带来很多麻烦，因此水处理系统的杀菌、灭藻显得十分必要。尽管化学水处理有较好效果，但也同时带来很多副作用，欧美国家已有明确法规规定不得用CL2（氯杀菌消毒剂）进行灭菌。
KSL智能感应是通过以下的机理达到杀菌、灭藻的效果，电磁场在流动水中形成的微电子流，可以使微生物细胞的“补酶”丧失代谢功能，使细胞的活性受到抑制，由于水中有大量水单分子存在，使水体中形成一层极薄类似膜一样的水膜，它阻止水中氧的运动，切断微生物进行生命活动所需的氧来源。电磁场在水中的传播使水分子的长链被打断，双极性水分子所呈现的弱电性使水分子活性增大，使水中产生一定量的活性氧自由基，其中的活性氧能破坏生物细胞的离子通道，改变细菌藻类生存的生物场，因此具有较强的杀菌、灭藻作用。
4、除锈防腐机理
各种设备金属表面上的铁锈主要是三价铁氧化物，水中正负离子在高频交变电磁场的作用下，分别向相反方向运动，形成微弱电流，铁锈（Fe2o3·nH2O）和微弱电流发生反应，生成四氧化三铁（Fe3O4）。四氧化三铁（Fe3O4）在常温下很稳定，它形成的膜将管道壁和水隔开，腐蚀即停止。这就是高频电磁场的除锈防腐机理。
其化学反应方程式如下：
3Fe2O3·nH2O+2e→2Fe3O4 +1/2O2+3nH2O
>> 使用在锅炉系统
>> 使用在热交换器系统
>> 使用在中央空调冷凝器系统
技术指标
KLS智能感应水处理仪特点：
1、技术先进、工艺精良，主要部件由国外进口，产品居国内领先地位，使用寿命可达15年以上；
2、可以处理高硬度水质，水质硬度在≤800ppm均能达到理想的处理效果。
3、体积小、重量轻、不占地、使用方便。
4、无需停机安装，不用改变管道系统的结构。
5、安装后，同一口径下，不受水流方向和流速、流量的影响。
6、微电脑控制、自动运行、无须专人值守。
7、节省水、电、盐等资源，降低运行和维护费用，减少能源消耗。
8、对管材无特殊要求，适用于钢管、铁管、塑料管及其它金属、非金属管材，不适用于铜管、不锈钢管。
9、无须化学药剂、无二次污染，符合绿色环保、节能、减排的国家政策。
10、针对防爆等级需要，安装符合防爆等级规范的设备。
KSL智能感应水处理仪在工业冷却和供暖循环水上的应用分析
KSL智能感应水处理仪在供暖锅炉、换热设备和工业冷却循环水系统中着明显的阻垢、除垢功能。KSL智能感应水处理仪核心技术采用变频、移频、扫描、电磁共振、聚能瞬间激发等最先进的水处理技术，通过绕组，把发生器生产的电磁波感应到水管内水体中，利用直流脉冲电磁场进行水处理，从而达到除垢、防垢、缓蚀、高效杀灭军团菌、杀菌、抑藻、等功效。KSL智能感应水处理仪除了对频率选择进行优化外，关键在于通过利用微电脑控制手段改变脉冲的波形以及它的占空比，使输出特征设备成聚能瞬间激发的传送形式，把能量从分部型转为集中型，在水中周期性地释放瞬间高能直流脉冲电磁场，对管壁上的水垢分子以及在水体中或依附在管壁上的细菌、藻类胞子进行无数次的强烈冲击，从而提高了除垢、防垢、杀菌、抑藻的效能。
（一）、使用KSL智能感应水处理仪产生的效果
1、阻垢、除垢：使用KSL智能感应水处理仪后，将完全阻止该循环水系统内的结构现象，并使陈垢逐渐脱落。陈垢脱落的过程将视管壁内陈垢的厚度而定，3个月内将有明显效果，直接观察可发现热交换率提高，循环水温将趋于下降，生产效率提高。
2、杀菌、抑藻：使用KSL智能感应水处理仪后，将逐渐杀死循环水中的微生物、抑制水塔中的藻类生长繁殖。3个月后可观察到管壁内的微生物型粘泥消失，冷却塔中藻类凋亡。
3、除锈、防腐：使用KSL智能感应水处理仪后，循环水管道内壁的锈蚀现象将大幅度延缓甚至停止。在条件适宜的情况下（完全封闭的管道内），原来被腐蚀而生产的铁锈逐渐脱落，管壁内生成一层稳定的四氧化三铁膜，将管壁和水隔开，停止锈蚀现象。直接管擦可见：由于其除锈作用，
第一次释放出的循环水变浑浊，呈锈红色，由于其防腐作用，以后放出的水中水质变清。不过，完美的四氧化三铁保护膜形成是有条件的，需在完全封闭的管道环境内形成，在此条件下管壁内将生成灰褐色保护膜，完全阻止管道腐蚀生锈，即使没有完全封闭的管道环境，不能生成完全美的四氧化三铁保护膜，在相对封闭的管道环境内，生成的四氧化三铁保护膜也将大大延缓管道的锈蚀现象，对管道起到有力的保护作用。
（二）、KSL智能感应水处理仪的优势
1.KSL智能感应水处理仪与化学清洗二者的功能及使用前后比较
3.KSL智能感应水处理仪与其它水处理法的特性对比
供暖和工业冷却循环水系统除垢、防垢、杀菌、灭藻处理方案
针对目前供暖系统必须进行水处理的工作，我们都能理解目前北方的自来水质硬度（碳酸钙含量）相当高，平均值为290ppm-350ppm，这意味着结垢是无可避免的，而当进行化学处理时，对设备自身及管道的腐蚀相当严重；对结垢清理往往未能达到理想的效果伴随的是频繁的系统高压报警停机。对于锅炉的正常运行更是需要添加大量的阻垢剂。针对目前硬度过高、细菌超标和藻类污染是影响工业与生活水质的几项重要指标，也是最基本的水质净化问题。KSL智能感应水处理仪核心技术采用变频、移频、扫频、电磁共振、聚能瞬间激发等最先进的水处理技术，通过绕组，把发生器产生的电磁波感应到水管内水体中，利用直流脉冲电磁场进行水处理，从而达到除垢、防垢、缓蚀、高效杀灭军团菌、杀菌、抑藻、等功效。KSL智能感应水处理仪除了对频率选择进行优化外，关键在于通过利用微电脑控制手段改变脉冲的波形以及它的占空比，使输出特征设置成聚能瞬间激发的传送形式，把能量从分部型转为集中型，在水中周期性地释放瞬间高能直流脉冲电磁场，对管壁上的水垢分子以及在水体中或依附在管壁上的细菌、藻类胞子进行无数次的强烈冲击，从而提高了杀菌、抑藻、除垢、防垢的效能。
质量保证与服务内容
（一）、质量保证
1、本公司以质量为根本，讲信誉求生存，在产品质量上有一套健全的控制手段，从元器件、外围件采购开始把关，采购来的元器件进行100%测试和检查，筛选合格经质检责任人签字后方可入库。
2、设备采用进口德国SCHERIN芯片为机芯，并确保产品质量。
3、确保所安装的设备管道内不产生结垢，如安装时管道内已有较多结垢则在使用设备后10周内获得满意效果。
4、本水处理器由我公司专业人员免费送货免费安装。
5、我公司承诺贵方加装的水处理器后对原有设备系统无任何损害。
6、设备原因影响用户设备造成损坏的由我公司负完全责任。
7、产品二年内负责保修，终身以成本材料价进行维护；维修后保修一年。
8、产品使用寿命为15年。
（二）、服务内容
1、全天24小时受理咨询和服务。
2、免费上门安装调试和培训使用技术。
3、按期进行保养，专业人员每月2次免费上门维保。（提供二年免费维保，由供方支付交通费用）
4、响应客户时间市内≦4小时，诊断得出故障结果≦4小时（市外根据路程远近而定）。
5、经诊断确认排除故障＞2个工作日且需脱离现场维修时，免费提供周转设备供甲方使用，直至被维修机器正常为止。
6、专门的客户服务部提供跟踪服务，解决您服务中遇到的任何问题。
7、按期实行对管网部分抽样检查，确保设备处理质量。
8、负责对用户有关人员的技术和操作培训。
9、维保期内负责对设备内部程序进行与公司新研发技术升级，确保设备处于最先进及最优化水平。
